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临沂金富民碳化钨锤片超级耐磨粉碎机锤片:碳化钨合金锤片 粉碎机抗磨锤片,是我公司自主生产的高性能锤片。 目前应用的锤片形状很多,但使用的是板状矩形锤片,因它形状简单,易制造,通用性好。它有两个销轴上,其中一孔串在销轴上,可轮换使用四角来工作。工作边涂焊、堆焊碳化钨,以延长常规使用的寿命,但制造成本比较高将四角作成梯形、棱角和尖角,提高其对牧草纤维饲料的粉碎效果,但性差。环形锤片只有一个销孔,工作中自动变换工作角,因此磨损均匀,常规使用的寿命较长,但结构复杂。
试验表明,锤片长度适当,有利于提高度电产量,但过长则金属耗量增加,度电产量降低。另据中国农业机械化研究院用1.6mm、3.0mm、5.0mm、6.25mm四种厚度锤片作玉米粉碎试验得出,1.6mm比6.25mm锤片粉碎效果提高45%,比5mm提高25.4%。用薄锤片粉碎,但常规使用的寿命相对缩短。用多厚的锤片,应视粉碎对象和机型大小而异。
一、锤片的材料与热处理目前国内使用的锤片材料主要有低碳钢、中碳钢、特种铸铁等。热处理和表面硬化(包括表面渗碳淬火及表面堆焊碳化钨等)能很好地改善锤片性能、提高锤片常规使用的寿命。简述如下。
(1)低碳钢[Q235(新标准,相当原A3钢)、15 20#]:固体渗碳淬火,渗碳高层度一般为0.8~1.2mm(锤片厚度为2mm时,为0.3~0.5mm),表面硬度一般为HRC56~62,跑销孔圆周4mm范围内硬度不超过HRC28。其特点是工艺简单,成本低廉,锤片表层硬、内层软,具有一定性。但渗碳层磨损后,内层则磨损很快。
(2)中碳钢(45 65 65SiMn):热处理后淬火区硬度为HRC50~57,非淬火区硬度不超过HRC28,通常用60~100h须换角。若整体淬火,则发生裂纹。
(3)特种铸铁:有“激冷白口铸铁”、“白口铸铁等温度淬火”、“中猛球墨铸铁”和“可锻铸铁”等。铸铁取材方便,经激冷后,性高,成本低;但须严控锤片的材料成分和生产的基本工艺,确保质量,防止使用中发生断裂事故。
(4)表面硬化处理:在锤片工作棱角堆焊碳化钨合金,焊层厚1~3mm。据试验结果,堆焊碳化钨合金锤片比65Mn整体淬火锤片的常规使用的寿命提高7~8倍,但前者制造成本要高两倍多。通过粉碎玉米试验,比通用锤片的常规使用的寿命提高6.9倍,耗用钢材仅是普通锤片的1/7,加工每吨饲料的锤片费用仅为普通锤片的1/3。
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